概述
1171機(jī)組保護(hù)智能控制裝置是針對低壓 400V 水輪發(fā)電機(jī)組,自行研制、開發(fā)的一體化產(chǎn)品,本智能控制裝置將多種控制功能集中于一體,功能完整全面,突破傳統(tǒng)控制系統(tǒng)的構(gòu)成模式,具有安裝、調(diào)試、維護(hù)簡便,減少電站的操作人員及其勞動強(qiáng)度、操作簡便的特點(diǎn),具有較高的性價比。
1171機(jī)組保護(hù)智能控制裝置適用于發(fā)電機(jī)出口電壓為 400V、單機(jī)容量為1000kW 以下的水力發(fā)電機(jī)組。低壓機(jī)組智能控制器的核心為工業(yè)級32位ARM微處理器, 采用多種人工智能技術(shù),完成機(jī)組的自動控制、頻率調(diào)節(jié)、同期并網(wǎng)、發(fā)電機(jī)保護(hù)等功能。
該系統(tǒng)同時具備以太網(wǎng)和RS485通信,通過通信接口可與上位機(jī)相連。微機(jī)控制部分采用標(biāo)準(zhǔn)機(jī)箱,安裝方便、用戶可根據(jù)圖紙和說明書 即可完成安裝、調(diào)試。
1.1主要特點(diǎn)
1、可靠性高,本控制系統(tǒng)在硬件和軟件方面采用多種提高可靠性的技術(shù)措 施,如硬件、軟件冗余技術(shù),抗干擾處理技術(shù)等。在硬件上,外圍線路 與內(nèi)部電路完全隔離,模擬電路與數(shù)字電路(處理器部分)完全隔離, 強(qiáng)電與弱電完全隔離,以保證將外界干擾對裝置內(nèi)部的電路影響控制在 最小的范圍內(nèi)。在軟件上,每個流程模塊采用定時器監(jiān)測和看門狗技術(shù), 如果出現(xiàn)死機(jī)或程序異常出錯,裝置會自動復(fù)位,恢復(fù)正常運(yùn)行,在控制和數(shù)據(jù)處理上采用多種智能處理技術(shù)。
2、輸入輸出點(diǎn)數(shù)多,裝置具有32 點(diǎn)開關(guān)量輸入點(diǎn),13 路模擬量和溫度輸入點(diǎn),16 路開關(guān)量輸出點(diǎn),可以滿足 400V 機(jī)組的基本需要。
3、參數(shù)測量全面,裝置不但實時測量機(jī)組機(jī)組頻率、電壓、電流、有功功率、無功功率、功率因數(shù),電網(wǎng)頻率、電壓等,還具備溫度、水位等其他模擬量的檢測。
4、操作維護(hù)調(diào)試方便。模塊化插卡式結(jié)構(gòu),更換模塊維修方便。采用人工 智能技術(shù),操作調(diào)試便利。
1.2主要功能
1.2.1 控制、調(diào)節(jié)、測量功能
1.發(fā)電機(jī) 400V 側(cè)交流電參數(shù)測量和顯示
2 自動開機(jī)
3 自動停機(jī)
4 事故停機(jī)
5 自動調(diào)頻
6 自動同期并網(wǎng)
7 自動功率調(diào)整
1.2.2 保護(hù)功能
1 過流保護(hù)
2 過負(fù)荷保護(hù)
3 過電壓保護(hù)
4 低電壓保護(hù)
5 低頻保護(hù)
1.2.3 機(jī)組狀態(tài)定義
1.空轉(zhuǎn)態(tài)——機(jī)組轉(zhuǎn)速已經(jīng)到達(dá)額定轉(zhuǎn)速,未建壓,斷路器分;
2.空載態(tài)——機(jī)組轉(zhuǎn)速已經(jīng)到達(dá)額定轉(zhuǎn)速,已建壓,斷路器分;
3.發(fā)電態(tài)——機(jī)組轉(zhuǎn)速已經(jīng)到達(dá)額定轉(zhuǎn)速,已建壓,斷路器合;
4.停機(jī)態(tài)——機(jī)組無轉(zhuǎn)速,無電壓,斷路器分;
5.不定態(tài)——除上述以外的所有狀態(tài)。
功能說明
4.1自動開機(jī)
1.接收開機(jī)命令:當(dāng)開入量R22從0變?yōu)?并保持80ms以上,認(rèn)為收到一次開機(jī)命令,確認(rèn)收到開機(jī)命令后,啟動自動開機(jī)流程,液晶報 ”自動開機(jī)”。
2.開機(jī)準(zhǔn)備:接收到開機(jī)命令后,裝置執(zhí)行首先執(zhí)行開機(jī)準(zhǔn)備工作,液晶報 ”開機(jī)準(zhǔn)備檢查”開機(jī)準(zhǔn)備檢查的內(nèi)容有:
A:斷路器位置是否在分位
B:檢查是否有跳閘事故未處理
C:檢查剎車是否復(fù)歸。
D:如果機(jī)組條件中設(shè)置了檢查冷卻水,則還需滿足開入量R8=1
E:如果機(jī)組條件中設(shè)置了檢查滅磁,則還需滿足滅磁開關(guān)在分位(開入量R6=1)
滿足同時A,B,C,D四個條件,裝置開機(jī)準(zhǔn)備檢查完成,開機(jī)流程進(jìn)入開主閥.
3.開啟主閥:出口J15,液晶報 ”開主閥” 監(jiān)測開入R11主閥全開,當(dāng)R11=1時,主閥開啟完成,復(fù)歸開主閥出口,并進(jìn)行下一步。當(dāng)超過設(shè)置時間仍未監(jiān)測到主閥全開信號,裝置報開機(jī)失敗。如果主閥使用人工開啟,則只需要在開出配置中,開主閥事件的出口配置為0.
4.投調(diào)速器:調(diào)速器投入,當(dāng)機(jī)組功能 內(nèi)置調(diào)速=投 時,裝置使用內(nèi)部調(diào)速,選擇退時,裝置使用外部調(diào)速器。裝置通過開出(J3開調(diào)速器,J4關(guān)調(diào)速器)來對外部電機(jī)或者調(diào)速器進(jìn)行控制.當(dāng)調(diào)速器將頻率控制到額定頻率之后,裝置進(jìn)入空轉(zhuǎn)態(tài),面板上空轉(zhuǎn)指示燈亮,.調(diào)速過程中,同時進(jìn)行超時計時,超過定值Ttsq(調(diào)速器超時定值)設(shè)定的時候后,裝置報開機(jī)失敗。
4.啟動勵磁: 裝置進(jìn)入空轉(zhuǎn)后,開始起勵(J9起勵),并進(jìn)行起勵控制。當(dāng)勵磁電壓達(dá)到設(shè)置定后,裝置進(jìn)入空載態(tài)。
5.同期并網(wǎng):裝置檢測相差,頻差,壓差,在頻差和壓差滿足Dfre(頻差范圍)和Dvol(壓差范圍)時,裝置在相差為0時發(fā)出合閘命令,驅(qū)動合閘出口J12(合斷路器)。如果設(shè)置了導(dǎo)前時間,則裝置的合閘動作提前輸出,提前的時間即Tdqsj(導(dǎo)前時間)。裝置通過開入量R17,R18判斷同期是否完成,當(dāng)R17=1,R18=0時,認(rèn)為同期并網(wǎng)完成,從啟動同期并網(wǎng)開始,如果超過設(shè)定時間(Tqto同期超時定值),裝置報開機(jī)失敗。
6.發(fā)電運(yùn)行:并網(wǎng)完成后,裝置進(jìn)入正常發(fā)電。裝置先將有功和無功調(diào)至設(shè)定值后,裝置轉(zhuǎn)為開環(huán)控制。用戶可通過按鍵增減功率設(shè)定值。
備注:(詳細(xì)說明書請與公司聯(lián)系)